Pódium hliníku pro události

Klíčem k zajištění síly připojení . vyžaduje zásah v celém procesu od výběru návrhu od výběru návrhu, kontrola mezery mezi technologií instalací . Konkrétně lze přesně řídit intervence v celém procesu od výběru návrhu, což může být přesně kontrolována pevností připojení ., což je specificky kontrolována, může být omezena -} {{6 {6}. {6} ...} {6} { Klíčové operační body jsou následující:

1. Výběr a design založený na řetězci tolerance

Předvolba shodná tolerance: Vyberte vnitřní průměr drážky ve tvaru U ve tvaru písmene podle průřezových rozměrů příhradového akordu (jako je například 40 mm × 40 mm čtvercová trubice) a navrhněte ji podle standardu odpovídající clearance (jako je průmyslová clearance 0.1-0.3}}}}}}}}}}}}}} mm). Truss pro ovládání tolerance šířky drážky k ± 0 . 1 mm a měřená průměr mezery je 0,22 mm, což je o 60% nižší než chyba tradičních lisovacích příslušenství.

Calibration of arc surface fit: For arc trusses, 3D scanning is used to obtain the chord surface data, and a CNC bending fixture is customized (bending accuracy ±0.5°). This method was used in a dome project to increase the fit area between the arc fixture and the chord from 65% to 92%, and reduce the area with a gap of >0 . 5mm o 85%.

2. Přesná kontrola zpracování a povrchové úpravy

Vysokotěsný proces formování: Ocelové svítidla se zpracovávají drátěným řezáním drážky ve tvaru písmene U (drsnost RA menší nebo rovná 3 . 2μm) a svítidla z hliníku jsou zpracovávány frézováním CNC (tolerance ± 0 . 05MM). Po frézování je odpovídající vůle mezi příhradovým příslušenstvím jeviště a 6061- t6 hliníkový příhradový nosník stabilní na 0.15-0.2 mm, což je 3krát přesnější než proces odcizení.

Surface treatment compensation: If the truss surface is sprayed with an anti-corrosion coating (such as a zinc-nickel alloy coating with a thickness of 8-12μm), the fixture groove surface needs to reserve a coating thickness tolerance. An outdoor truss project increased the fixture groove width by 0.02mm to avoid a gap that byl příliš malý kvůli zesílení povlaku (původní návrhová mezera byla 0,2 mm a skutečná kontrola byla 0.22-0.24 mm), což mu zabránilo uvíznutí nebo uvolnění.

3. Úpravy dynamické clearance během instalace

2x pódium Lightspace Truss (1,5 m)

Detekce detekce zástrčky a kompenzace Shim: K měření mezery během instalace použijte měřidlo pocitu (standardní hodnota 0.1-0.3 mm) . Pokud přesahuje 0. 5 mm, instalace nerezové oceli Shim (tloušťka 0.1-0.5 mm se zhoršila) mezi úlohou a trestným výstavou) mezi úlohou a {{{9 {9} {9.... 0,3 mm třpytivé, takže mezery 20 sad out-of-tolerances příslušenství se vrátily do standardního rozsahu.

Adaptive adjustment of elastic elements: add disc springs (such as 12mm diameter and 2.5mm free height) to the bolted joints of the clamps, and fill the tiny gaps (0.1-0.2mm) through elastic deformation after tightening. A performance truss adopts this design, and the gap change is less than 0.05mm after 200 times of disassembly a montáž, která je čtyřikrát odolnější než tradiční šroubová spojení.

4. Typické případy a kritéria přijetí

Projekt stadionu Truss používá „CNC obráběcí příslušenství + 0.2 MM Standard Detection Plug“, vyžadující:

Více než 90% mezery v oblasti je menší nebo rovné 0,3 mm;

Oblast, kde je kumulativní mezera jednoho příslušenství větší než 0 . 5 mm je menší než 5%.

According to the standard, the displacement of the fixture node of the truss under the wind load of 50 years is<=0.8mm, which is 37% less than the deformation of similar projects with excessive gaps. This method is suitable for scenes such as building trusses and stage load-bearing frames with high rigidity requirements, and can effectively avoid vibration loosening caused by excessive gaps nebo koncentrace napětí způsobené příliš malými mezerami.

Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete více podrobnostíČerný příhradový pódium , neváhejte nás kontaktovat, rádi vám pomůžeme!